　　为了解当前xx工业企业大规模设备更新的计划、原因以及存在的问题和困难，xx调查队抽取全市16家工业企业开展专题调研。结果显示：xx工业企业设备更新再提速，设备更新有利于企业提效降本、提升产品质量，企业全面考虑五方面因素科学制定更新计划，但仍面临人才缺乏、资金不足、产能过剩等三方面问题。企业期盼加强人才培养，加大财税支持，创新金融支持，助推xx工业企业把握“新机遇”。

　　一、xx工业企业设备更新再提速

　　xx地区的工业基础雄厚，产业集群效应显著，多年的发展积累了大量的经验和资源，使得xx工业企业在面对设备更新和技术改造时，能够迅速把握机遇，实现技术升级和产能提升。

　　（一）大规模设备使用年限以5-10年为主。

　　调研显示，16家受访企业有8家目前生产经营主要设备已使用5年至10年（含）以内，占比为50.0%；设备已使用2年至5年（含）以内、10年至20年（含）以内的各4家，占比为25.0%。受访企业反映随着机械设备磨损、技术发展进步以及市场需求不断变化，新的更高效、更智能的设备和技术不断涌现，这些因素共同促使企业形成大约十年左右的设备更新周期。据某控股股份有限公司反映，随着生产设备近年来快速发展，企业在此期间不断淘汰旧设备，按年度计划进行投入新购全电动注塑机、全伺服热板焊接机等生产设备。

　　（二）超八成企业积极抢抓设备更新“新机遇”。

　　xx工业企业在设备更新计划的推进上，总体呈现出积极活跃的发展态势。调研显示，在16家受访企业中，8家有设备更新的计划，占比为50.0%。此外，无设备更新的计划的8家受访企业中，有5家是近几年已完成设备更新计划，仅有3家是因为产能过剩而无更新计划。据xx某汽车电器有限公司反映，企业传统能源业务成熟，考虑到未来市场面临转型升级，从xx年开始引进旋转变压器、高压接触器等新能源配件组装流水线，预计202x年持续引进KF20、陶瓷高压继电器等流水线。

　　（三）更新计划呈现“低、阶、智”特点。

　　调研显示，在有设备更新计划的8家受访企业中，计划更新的设备数量占所有设备的比例为10%（含）以内的为4家，比例为10%至30%（含）的也为4家。xx工业企业设备更新计划呈现出“低占比、阶段性、智能化”的特点，这一策略有助于企业在保持生产稳定的同时，逐步实现技术升级和智能化转型。据某科技股份有限公司反映，对于自动裁床、注塑机、复合生产线等设备更新追求智能化、高效率、安全性，计划占比在10%以内，根据生产过程中实际的需求情况分阶段进行。

　　二、原因和影响因素

工业企业大规模设备更新调研报告